SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]
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SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,耐磨、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。% V4 h3 ~ H% h# N4 Y* _3 b
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S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成镜面,加工后做退磁,耐腐蚀性和硬度比440C低;S136H是预加硬了的,硬度HRC30-35)。
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SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。
随着人力资源的匮乏,非标自动化机械在未来的市场将不断扩大,普及。相应的从事行业内的人才也将有大的需求。
设计是理论知识,生产上不要求多美观,实用就好,宗旨是 简单,经济,实用。作为的设计师,对机械方案的评估要有的判断能力,这样可以避免走很多弯路。节约设备开发时间和成本。一个成功的设计师应该是像一名久经沙场的将军,能做到运筹帷幄,对新开发的设备产品制造流程把控很好,达到预计的效果。 非标机械,装配也是很关键,并不是简单的组装,完成调试,一个合格的装配工程师,同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多,这不仅要求装配员的实战经验,对设备部件的运行轨迹,与配合公差,材料性能等都要有充分的了解和运用,关键的是要细心,善于发现问题,并反馈给设计,一起分析解决问题。我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工,非标装配钳工也应该有扎实的理论知识,和丰富的装配经验,以及零件加工工艺的流程跟踪,质检,才能很好的协助工程师完成一套的成功。
如何提升非标自动化设备的设计能力
1、提高设计的易用性
非标自动化设备的设计必须充分考虑设备的加工制作过程,使设计出来的产品能够符合企业员工的操作习惯,便于被员工所接受和掌握,从而提高设备的耐用性和易用性。
此外,还需要强调设备的实际使用功效,为其设计简单、人性化的操作界面,使设备和工作人员之间可以进行良好的交互。在设备设计完毕后,应认真编写设备的使用手册,借助手册的指引,使工作人员尽快熟悉设备的操作,从而使设备更好地投入到企业的实际生产中,提高设备工作效率。
2、注重设计的合理性
在非标自动化设备设计过程中,不仅要考虑客户要求和设备实际生产需求,也需要确保设备结构的合理性。科学、合理的设备结构一方面有利于设备的安全、稳定运行,另一方面也便于设备的安装维护。
首先,设计人员需要切实执行有关设计规范,深入了解非标自动化设备的工艺需求、技术参数及使用功能,并对多个方案进行详细比较,从中选定终方案。
其次,设计人员需要重点加强非标设备零件的检查校核,确保零部件设计的合理性,使零件在刚度、强度等参数上达到使用要求。此外,对于零件的加工材料、组合式加工工艺等也要进行合理的选择。
3、加强设计的标准化
设计标准化是促进设计工作顺利开展、提高非标自动化设备设计质量的关键所在,同时,设计标准化为国外先进技术的引进奠定了体制基础。要想开展标准化的设计工作,
首先要制定严格的设计程序,按部就班地完成方案论证、图纸设计、工艺性能审查等设计步骤。对于设计中拟订的图样和设计文件,要对其进行仔细校核,确定其满足有关设计规定,特别是其中使用的符号、名词、术语、格式、代号等,更要进行严格审查,切实落实有关设计标准和规范。
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